70年代以來工業(yè)廢水處理廣泛應(yīng)用吸附分離技術(shù)，它是用具有吸附能力的固體吸附劑，使廢水中一種或數(shù)種組分被吸附于固體表面。吸附作用發(fā)生在固液兩相界面上，吸附過程是流體混合物中一種或數(shù)種組分在相界面上濃集的過程。
　　固體吸附劑對溶質(zhì)的吸附，由于作用不同，產(chǎn)生物理吸附和化學(xué)吸附，某些吸附劑能夠與吸附質(zhì)進行等當(dāng)量離子交換，稱之為離子交換吸附。
　　(1)物理吸附
　　物理吸附是一種普遍的物質(zhì)運動形式，它是由于固體表面粒子存在著剩余吸引力引起的。
　　固體表層內(nèi)部是同種分子，外部是異種分子受力不平衡，產(chǎn)生剩余吸引力—緊縮自己并吸引外面分子的表面。固體表面積越大，吸附能力越強。范得華力作用范圍較大，可以吸附一層或幾層粒子，故物理吸附是多層吸附。
　　(2)化學(xué)吸附
　　化學(xué)吸附由化學(xué)鍵所決定，類似化學(xué)反應(yīng)，具有明顯的選擇性—某種固體表面只能對某些物質(zhì)有吸附作用。化學(xué)吸附是單層吸附，吸附物質(zhì)與吸附劑表面粒子形成吸附化學(xué)鍵，形成表面絡(luò)和物或化合物?；瘜W(xué)吸附需要溫度較高，要有的活化能，而且吸附速度較慢。

　　(3)離子交換吸附
　　離子交換吸附是離子交換劑離子與廢水中污染物離子進行交換反應(yīng)的一種的吸附過程，它主要是用離子交換劑吸附廢水中離子化物質(zhì)，并且進行等當(dāng)量的離子交換。
　　(二)物理吸附動力學(xué)過程
　　吸附動力學(xué)過程由表及里一般由連續(xù)三個步驟組成。
　　(1)膜擴散吸附劑靠剩余吸引力使吸附質(zhì)通過表面膜擴散到吸附劑表面。間歇式攪拌有利于膜擴散吸附。
　　(2)孔隙擴散吸附質(zhì)進入多孔吸附劑的孔隙中，孔壁許多吸附中心點對吸附質(zhì)進行暫時吸附，延緩了擴散速度，故而吸附質(zhì)在微孔中擴散是不斷被孔壁吸附同時又不斷回到溶液中的前進過程。
　　(3)內(nèi)表面吸附由孔隙和毛細(xì)管組成的內(nèi)表面對溶質(zhì)進行吸附。固體吸附劑吸附溶質(zhì)的速度變化范圍很大。吸附劑顆粒直徑越細(xì)，達(dá)到吸附平衡時間越短。無孔吸附劑或多孔吸附劑(如果膜擴散是吸附速率決定因素)，顆粒直徑與吸附速度一次方成反比;如果多孔吸附劑的顆粒內(nèi)擴散主要控制吸附速度時，溶質(zhì)擴散入顆?？紫堕g的速度與顆粒較高次方成反比。內(nèi)表面吸附時，孔隙微細(xì)吸附速度慢，但能增加吸附量。吸附操作條件，即吸附劑與水溶液接觸方法，能夠決定哪些步驟是限制速度的關(guān)鍵作用，如活性濾池，連續(xù)運行濾速正常時，膜擴散可能是限制吸附速度的主要因素。
　　(三)吸附影響因素
　　吸附影響因素較多，吸附劑結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、吸附工藝條件等都會影響吸附
　　(1)吸附劑結(jié)構(gòu)吸附劑比表面積越大，吸附中心越多，吸附量越大，孔容積是多孔結(jié)構(gòu)的標(biāo)志，吸附量隨孔容增大而增加?？讖竭^大，在相同孔隙率條件下，比表面積較小，孔徑過細(xì)則不利于吸附分子尺寸較大的物。
　　(2)吸附劑的化學(xué)性質(zhì)吸附劑的化學(xué)組成、分子結(jié)構(gòu)都對吸附作用有影響。例如，具有酸性氧化物基團或堿性氧化物基團的活性炭，對堿金屬氫氧化物或酸有很好吸附作用，含硫活性炭則對重金屬吸附能力。一般說來，極性吸附劑易吸附極性分子，非極性吸附劑易吸附非極性分子，雜鏈構(gòu)成的雜鏈樹脂，具有很好的脫色和生化應(yīng)用效果。
　　(3)吸附質(zhì)性質(zhì)同一吸附劑對不同吸附質(zhì)吸附效果不一樣，親水性易溶解物質(zhì)其吸附量必然較低?；钚蕴课綇U水中污染物時，物碳原子數(shù)越多，吸附量越大，活性炭吸附芳香族化合物比吸附脂肪族化合物好。此外，吸附質(zhì)電離及電荷特性，特別是結(jié)構(gòu)較簡單的化合物的電荷，對吸附影響較大。
　　(4)吸附操作條件吸附裝置形式、流體流速、溫度、pH值等其他因素都能影響吸附效果。
　　一般認(rèn)為流體流速過大，兩相充分接觸時間短，減少吸附量。吸附是放熱反應(yīng)，溫度升高減少吸附而利于解吸。溶液pH值影響吸附質(zhì)電離狀態(tài)，如活性炭吸附廢水污染物，低pH值時，有較多的H+吸附在活性炭表面而中和其負(fù)電荷，減少吸附污染物的阻力，故吸附量明顯提高。